ملٹی - DIY اور فیکٹری کے لئے مطابقت پذیر مواد
مکمل - منظر نامے کے عمل میں لچک ، سنسرجر پروسیسنگ کی ضروریات کو مکمل کریں۔
ہم نے اپنے دھاگے کی تشکیل اور ٹیپنگ پروسیس سروس کو تمام حالات ، بڑے پیمانے پر پیداوار اور جرائم یا کسی انفرادی کام کے مطابق ڈھال لیا ہے۔ جب بڑے پیمانے پر {{1} parts حصوں کی تیاری (آٹوموٹو چیسیس بریکٹ اور انجن بلاکس) ہم ان کو تیزی سے سنبھالنے کے لئے خودکار مینوفیکچرنگ لائنوں سے منسلک ہوسکتے ہیں۔ جب صحت سے متعلق حصوں (نئے توانائی کی بیٹری ٹرمینلز اور الیکٹرانک سینسر) ہم باریک میلڈ M2 -} M5 مائکرو - تھریڈ تشکیل دے سکتے ہیں۔ جب ایک علیحدہ - تیار شدہ ضرورت (فرنیچر ہارڈ ویئر کنیکٹر اور ہاتھ {{7} cut چمڑے کے rivets کو کاٹ کر) ہم لچکدار چھوٹے - لاٹ پروسیسنگ کے طریقے پیش کرسکتے ہیں۔ ہم M2 مائیکرو - کے دھاگوں کی کوریج کی ضمانت کے لئے خصوصی ٹولنگ کی 20 سے زیادہ مختلف خصوصیات کا استعمال کرتے ہیں M50 بڑے - سائز کے دھاگوں تک۔ صارفین کو صرف اپنی ڈرائنگ اور پیرامیٹرز کو داخل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں اس عمل میں ترمیم کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، جو نمونے کے پورے عمل کو بڑے پیمانے پر پیداوار سے لاپرواہ بنا دیتا ہے۔ اعلی حجم کے دھاگے کی تشکیل اور کٹ ٹیپنگ۔
عمل کے صحت سے متعلق تھریڈ مشینی کا معیار کنٹرول۔
اعلی - حجم تھریڈ تشکیل اور کٹ ٹیپنگ۔ ایک پیچیدہ عمل پر قابو پانے کے نظام کی ترقی کی بنیاد آئی ایس او 4H کے صحت سے متعلق معیارات پر رکھی گئی ہے۔ بنیادی مشینی سرگرمی براہ راست ٹیپنگ کی رفتار کو منظم کرنے کے لئے سیمنز سی این سی کا استعمال کرتی ہے (ذاتی طور پر 500 - 3000 RPM کے درمیان ایڈجسٹ کرنا) اور 100 فیصد تک ٹیپنگ بلینڈر کو 0.02 ملی میٹر کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ 0.02 ملی میٹر کی حد میں 100 فیصد معیاری فاسٹینرز کی مطابقت کی ضمانت دی جاسکے۔ ٹھنڈک کے تیل کی ایک اعلی - دباؤ کی دھوپ جس میں سرپل خودکار چپ ہٹانے کے آلے کے ساتھ مل کر کاٹنے اور ٹیپ کرنے کے دوران مکمل طور پر صاف ستھرا چپس کاٹنے اور ٹیپ کرنے کے دوران استعمال کیا جاتا ہے جو دوسری صورت میں ان کے بروں کو دھاگے کی سطح پر چھوڑ دیتا ہے۔ دھاگے کی تشکیل کا مرحلہ ایک سرد اخراج کا طریقہ استعمال کرتا ہے ، جس کی وجہ سے دھات کے ریشوں کی مسلسل تقسیم ہوتی ہے ، جس میں 2D کی گئی تصاویر کے ساتھ دھاگے کی طاقت میں 20 فیصد اضافہ ہوتا ہے ، اور تھکاوٹ کی بہتر طاقت کے ساتھ {{13} part ہر مشینی حصے کا فی صد اعدادوشمار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے ، اور ایک خاص طور پر دوبارہ کام کی شرح سے بچنے کے لئے ، ایک خاص طور پر دوبارہ کام کی بنیاد پر جانچ پڑتال کی جاتی ہے۔
متعدد مواد کے عین مطابق حل ، ملٹی فکشنل مشینی کے مسائل کو حل کرتے ہیں۔
مخصوص عمل کے حل کو مختلف مواد کی جسمانی خصوصیات کی بنیاد پر حقیقت میں بنایا جائے گا ، اور مشینی کی تمام تکلیفوں کو ختم کردیا جائے گا: جب سخت مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل اور مصر دات اسٹیل ، الٹرا فائن اناج تیز رفتار اسٹیل ٹولز کے ساتھ کم رفتار کاٹنے اور کم اسپیڈ بیک وقت ٹھنڈک اور ٹول کی زندگی کو نمایاں طور پر کم کردیں گے۔ جب نرمی مواد ، جیسے ایلومینیم مرکب اور تانبے کی مشینی کرتے ہو تو ، تیز رفتار بنانے کے عمل کو استعمال کیا جائے گا ، جس میں ہیرا کی شکل کی ٹول ہیڈ کی شکل کے ساتھ مشینی کارکردگی اور ٹول ٹول اسٹیکنگ اور چپنگ کو بہتر بنانے کے ل. استعمال کیا جائے گا۔ ایرو اسپیس ٹائٹینیم کھوٹ کے ہر جزو کو ایک اعلی معیار ، اور یہاں تک کہ عام پلاسٹک والے بھی مل سکتے ہیں۔
عمل کی زیادہ سے زیادہ ، ترسیل کی مدت میں کمی۔
8 خودکار ٹیپنگ پروڈکشن لائنوں اور معیاری آپریٹنگ عملوں کا استعمال کرتے ہوئے ، روایتی عمل کے مقابلے میں بیچ پروسیسنگ کی 50 ٪ زیادہ کارکردگی ہے۔ ایک - اسٹاپ سروس ایک ایسی خدمت کی پیش کش کرے گی جس میں ڈرائنگ تجزیہ - عمل کی منصوبہ بندی - نمونہ آزمائشی پروڈکشن - بیچ پروسیسنگ-}}} کوالٹی معائنہ اور پیکیجنگ شامل ہے ، اور اکاؤنٹ مینیجر وقف ہوجائے گا جو مکمل عمل کے پورے عمل کو بچائے گا ، جو کرے گا۔ اعلی - حجم تھریڈ تشکیل اور کٹ ٹیپنگ۔ فوری احکامات کو گرین چینل کا استعمال کرتے ہوئے ہدایت کی جاسکتی ہے جس میں سامان پر زور دیا جاتا ہے اور لوگوں کی تعیناتی اور نمونے 4 گھنٹے کے فاصلے پر تیار کیے جاسکتے ہیں۔ ایک ڈیجیٹل مینجمنٹ سسٹم بھی ہے ، جو صارفین کو حقیقی وقت میں کسی آرڈر کی پیشرفت کی نگرانی کرنے کے قابل بناتا ہے ، جس کی وجہ سے پیداوار کے شفاف کوآرڈینیشن کو فارمیٹ کرنا ممکن ہوجاتا ہے اور اس میں مصنوعات کی تیز رفتار لانچ ہوتی ہے۔
خدمت کی پیشہ ورانہ حمایت ، تمام سمتوں میں بے چین تعاون۔
ایک - پر - ایک مفت تکنیکی مشاورت 10 سال سے زیادہ کے تجربے والے تکنیکی انجینئرز کی ایک ٹیم کے ذریعہ پیش کی جاتی ہے ، وہ پروسیسنگ کی سرگرمی سے وابستہ خطرات کو فعال طور پر دور کرنے کے لئے کسٹمر کی مصنوعات کے ڈیزائن پر منحصر تھریڈ ڈھانچے کی اصلاح کا مشورہ دیتے ہیں۔ جب تک یہ عمل جاری ہے اور پیداوار سے متعلق پیشرفت کی رپورٹوں کی اطلاع روزانہ کی جاتی ہے اور صارفین کے ذریعہ - سائٹ کی نگرانی ، یا صارفین کے ذریعہ حقیقی وقت کی ویڈیو میں مدد کے لئے اہم معیار کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پروسیسرڈ تمام اجزاء کی ضمانت معیار میں ہے۔ 48 گھنٹوں کے اندر اندر رد عمل اور آزادانہ کام کی یقین دہانی کرائی جاتی ہے جیسے معیاری مسائل جیسے تھریڈ - درستگی یا طاقت کو یقینی بنائیں۔ برآمدی احکامات کی صورت میں ، برآمدی احکامات کو کوالٹی معائنہ کی رپورٹیں دی جاتی ہیں جو بین الاقوامی سطح پر معیاری اور ساتھ ہی مورچا پروف پیکیجنگ ہیں جو بین الاقوامی لاجسٹک چینلز میں ضم ہوسکتی ہیں۔ ہم صارفین کو مصنوعات کی فراہمی کے لئے عمل ڈیزائن میں موثر اور قابل اعتماد خدمت کی یقین دہانی پیش کرتے ہیں۔ اعلی - حجم تھریڈ تشکیل اور کٹ ٹیپنگ۔
عمومی سوالنامہ:
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مشینی تھریڈ تشکیل اور کٹ ٹیپنگ ، چین مشینی تھریڈ تشکیل اور کٹ ٹیپنگ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری
